偏心振动筛是依靠偏心传动轴的高速旋转而位筛子产生振动，所以称为偏心振动筛。

1、偏心振动筛的构造：偏心振动筛主要由筛框、筛面、偏心传动轴、圆盘及配重物等几个主要部件组成：偏心振动筛的筛框用普通钢板焊成矩形外框，在其上固定有适宜形状和大小筛孔的冲孔筛面或金属丝织钢筛面，偏心传动轴与筛框的两侧壁间装有滚动轴承，传心传动轴的两侧装在滚动轴承中，筛子以15度—25度的倾角倾斜安装在基础上，轴的两侧各有一个圆盘，在圆盘上装有配重物。

2、偏心振动筛的工作过程及原理：偏心振动筛工作时偏心轴不断旋转，当偏心距向上运动时筛子升起，筛上物料被抛起并松散，当偏心距向下运动时筛子下降，被抛起的物料借自重落回筛面，物料在筛面上经过多次抛起、下落而使小于筛孔的细粒通过筛7L成为筛下产品，大于筛孔的筛上粗粒，由筛子末端排出为筛上产物，从而达到格各种粒度组成的粒群筛分成不同粒度级别产品的目的。

移动破碎机安装试车：

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

在机器运转前要做好准备和检查？

1、机器在起动前应该首先检查润滑油是否正常，并检查有没有阻碍塞或是漏油现象。

2、检查破碎机的各个仪表是否完好，是否准确，发觉显露出来问题时要及时的修理，担保仪表能够准确指示。

3、在运行前要调整好排矿口，以便没有碰到困难的除掉矿物。

4、在着手工作前要求空载着手工作，由于这个首先要检查长江以南地区路机移动式破碎机的破碎腔内是否还有矿石或其他杂物如有要及时的扫除。

5、在运行前要检查三角皮带和锁紧弹簧的松紧程度程度度，松紧程度程度急重要要程度合适，太紧或者太松都容易发生意外。

6、检查电器连锁装置是否正常。

7、查各联接螺钉钉是否有松动现象，如有要及时的紧固。

细碎机故障原因分析及排除方法：

故障一：细碎机机体摆动过大，原因：叶轮上易损件磨损严重/给料粒度过大/叶轮流道有阻塞物。排除方法：更换易损件/减小给料粒度/取出阻塞物。

故障二：产品粒度过大，原因：三角带过松。排除方法：拉紧三角带。

故障三：空转阻力过大，原因：轴承上密封盖内塞料，排除方法：打开上密封盖清除。

故障四：轴承发热，原因：缺油或进粉尘\轴承损坏。排除方法：加油或清洗轴承\更换轴承。

故障五：金属相碰声，原因：衬板或叶轮易损件脱落，排除方法：重新紧固，

移动破碎站生产能力受那些因素影响：

1、移动破碎站中采用的设备。

2、用户所生产的石料。

3、移动破碎站的规模。

反击细碎机怎样工作?反击细碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。工作时，电机带动转子高速旋转，当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，已破碎物料沿切线方向被抛向安装在转子上方的反击板上再次破碎，然后又从反击板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出为止。调整反击细碎机的反击架与转子之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。

移动破碎站的安装要求：

1、移动破碎站运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。

2、使用单位应按照现场具体情况，设计移动破碎站基础施工图，将移动破碎站稳固的安装在结实的混凝土基础上。

3、安装时必须按安装图的要求保障倾斜角度安装。

4、移动破碎站的电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保障平行。

5、按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。

移动破碎机的基本维护与保养：

1、一定要空载启动。移动破碎机启动时，如果破碎腔内有物料，就会因为电机的启动压力过大而烧坏电机，另外对奇迹还会有其他方面的损坏。所以一定要注意启动前清理破碎腔内的杂物，保证空载启动，一定要先启动，再往里面加入矿石原料。

2、物料的性质特征在规定范围之内。任何移动破碎机都有它的适用范围，不同规格的设备对物料的进料粒度、硬度、湿度等要求也是不同的。当物料的硬度、块度、湿度等超出设备的承受范围，就会产生堵塞、磨损等状况，对移动破碎机的损害是非常严重的。所以物料的选择上一定要与设备的规格相匹配。

3、定期修复更换易磨件。定期停机打开观察门观察鄂破移动破碎站内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

4、做好移动破碎机的润滑工作。移动破碎机运转时只有在润滑良好的情况下，才能正常运转，当润滑不足时，机器的磨损加重，还会引起轴承升温等，从而损害机器。所以移动破碎机在使用一段时间后就要检查是否需要加入润滑油，移动破碎机在工作400小时后应适量的加入润滑脂，工作到2000小时时要对轴承进行清洗，如果工作到7200小时以后就必须更换新的轴承。这样才能使得机器使用的更加长久。

5、及时紧固松动部件。移动破碎机是靠螺丝等部件固定在一起的，经常剧烈运动这些螺丝就会松动。如果在使用过程中出现异常的响动时，就要及时的停机进行检查。找到松动的部件，及时紧固。

6、定期停机休息。移动破碎机跟人一样，在长时间工作之后是需要休息的，为了追求高生产量，让设备没日没夜的运转，势必会加速它的损坏。所以根据破碎物料的强度，让设备工作一段时间后停机调整休息是移动破碎机的基本维护与保养里边非常必要的一点。