振动给料机的用途：广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角建议设计为55-65度。振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在 移动破碎站中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。

重型移动式破碎站具有破碎效率高，破碎能耗少等有些，它在矿山、建筑材料、、等行业中得到广泛的应用。到到现在截止截止，该机型的大破碎力还没有一个简单的理想的公式进行计算。有人根据碰撞理论和破碎力呈线性变化的观点，提出了大破碎力等于二倍均匀破碎力的公式。但是这是不准确的，由于破碎机在实际破碎过程中，大破碎力并不是呈线性变化的，所以这一个推理是不准确的。下面就是我公司再研究破碎机大破碎力做的研究工作!

轮斗洗石机为什么好用？

1、事故率低。轮斗洗石机的结构非常的简单，在工作时，水和受料通过叶轮传动装置隔离开来，使得水、砂以及一些杂物不会造成轴承因浸入其中而发生损坏，使得相关事故发生率大大的下降。

2、使用寿命长。轮斗移动破碎站的建筑级配以及细度模数都达到了国家的标准要求，配件不易损坏，所以轮斗洗石机除了筛网易损坏造成寿命降低以外，其他配件都不会因为损坏而使设备寿命减少，轮斗洗石机可以长时间不用维修保持正常的生产水平。

3、独特的结构。轮斗洗石机采用新型的密封结构，密封性能极好，而且轮斗洗石机采用的是新型的传动装置，使得该设备具有、耐用以及脱水效果好等优点，大大提高了生产效率。

移动式破碎机循环负荷:破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个儿儿过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可下降，成品料粒形变好，由于这个在出产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

移动破碎站有振动给料机、颚式破碎机、移动破碎机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。基本流程：首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。

方解石移动破碎机的四大优势：

1、从设备操作运行来讲——运行流畅。方解石移动破碎机重量轻、安装方式多样、操作使用方便，一旦明确具体的用途，只需进行细微调整，便可很好地发挥其性能优势；另外配备液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，省时省力。

2、从设备系统技术来讲——技术优良。破碎腔撞击角度的升级设计，加之制砂物料在机内的涡动腔内部巧妙的气流循环，不仅可消除粉尘的污染，而且还能实现了无污染生产；独特的空气自循环系统，大大降低了外排风量，降低粉尘，利于；在轮胎移动破碎机的生产过程中，石料能形成保护底层，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，减少了设备及其部件的磨损。

3、从设备结构部件来讲——结构部件精良。轮胎移动破碎机锤头采用耐磨较高的高猛钢材质，使抗冲击性和韧性都非常高；核心零部件均选用可靠，确保系统低故障率；密封元件采用了水密封部件；机架都是采用较高的焊接工艺，牢固稳定，工作中不出现大幅度振动现象；配备原装稀油润滑站，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。

4、从用户投资效益来讲—投资收益高。一般讲投资收益就要从投资和回报来看，从投资来看，轮胎移动破碎机可根据物料的性质或破碎要求对物料进行不同原理的破碎，许多物料经其加工即可成为合格的砂石料，可直接做原料使用，无须其它设备进行二次处理工作，为客户节省生产成本的投资；从收益来看，设备产出的产品粒型好、级配合理，销售市场广且大，所以收益很高。

设备独特优势：

1、利于：人工移动破碎站中的湿法生产线在生产过程中需要大量的水对砂子进行清洗，从一定角度来讲对于水资源是一种浪费，并且对于在生产过程中产生的石粉的冲洗也是对矿产资源的一种浪费。而人工移动破碎站之干法移动破碎站则不需要用水进行清洗，并且对生产过程中产生的石粉能够合理利用，从而在某种程度上节约了水资源和矿产资源，比湿法生产线更加。

2、摆脱环境限制：传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机械制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行生产，要不然生产出来的砂子没有足够的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，将严重影响砂子的级配。人工移动破碎站之干法移动破碎站不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂。

3、人工砂级配更好：人工砂里面的泥粉可以通过选粉机去除掉，以达到建筑用砂的标准，且选粉机还可以控制人工砂中的石粉含量，使其在国家规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。

4、降低生产成本：传统的湿法生产线在生产砂子的同时需要有大量的水进行洗砂，在一定程度上让使用者增加了水资源方面的投入量，而干法生产线则不需要水方面的投资，在一定程度上降低了资金的投入。

怎么提高移动破碎站的工作效率， 提率是每一个砂石料生产线必须面对的问题，那么如何才可以提高呢？首先颚式破碎机的效率必须高。其次二破必须选择合理的破碎设备，对于建筑用砂石料来说反击破式比较好的破碎设备，但是如果石料非常硬，则要选择圆锥破作为第二道破碎机，选用反击作为第三道破碎机，这样效率菜可以提高。破碎机选择好后，连续喂料则是提率的另一个重要途径。合理的给料量，连续的工作是保证提率的另一个重要途径。坚固耐用的喂料机才可以保证供料的正常进行。砂石料生产线是用于生产人工砂石，骨料等的重要的生产线。而生产人工砂石对于设备的要求很高，如果砂石料设备的质量跟不上，生产能力不达标，那就完全满足不了高强度的砂石供应系统的生产。固定式的砂石料生产线设备，一般需要占用大量建筑面积，在购买设备的同时，客户还需要考虑场地建设，人力资源，运输环境等等，这无疑是给生产增加了更多的成本。如果能有一套合理的砂石料生产系统，可以解决以上问题，那么将大幅度的提高设备的运行效率，节省投资成本，那么这样的设备必将成为国内砂石料市场上炙手可热的产品。