移动破碎机机体摆动的原因及如何消除：

原因一：给料粒度过大导致机体摆动，可通过调节给料粒度来消除。

原因二：叶轮流道堵塞物料导致机体摆动，可通过取出通道堵料来消除。

原因三：耐磨块过磨造成偏重导致机体摆动，可通过更换全套耐磨体来消除。

移动式破碎站工作原理：物料由进料斗进入移动破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，移动式破碎站速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

移动破碎机在更换易损件的时候需要多注意哪些，为了避免这一情况的经常发生，这就需要移动破碎站上的操作人员熟悉了解制砂设备的配件以及熟悉配件的快速更换方法。尽可能的避免影响移动破碎机正常工作的原因。首先我们先从源头上来了解下，对于板锤移动破碎机来说较常见的易损部件是板锤，板锤是制砂设备的重要构件。板锤的磨损情况是由移动破碎机所加工物料的属性来决定的，如果制砂设备增大对物料的处理能力的话，就会增加生产的物料的颗粒大小，导致板锤磨损程度随破碎比的下降而增加。因此要想减少板锤的磨损就必须严格控制破碎物料的粒径，而实现这一点可以通过改变移动破碎机的排料间隙大小来控制。操作员们也可以根据不同性质的物料选择相应的机械设备也是十分有必要的。还有就是移动破碎机在工作时的运转速度的大小对板锤的磨损也会有一定的影响，一般移动破碎机的磨损程度与转速大小成正比例关系，也就说控制好制砂设备的运转速度也就可以在一定程度上降低板锤的磨损情况。

随着城市建设的不断完善和发展，国内的公路、铁路、建站大规模的扩建，的砂石骨料是项目建设中必须具有的原材料。发展着手的一段时间，由于多地区的砂石骨料出产标准形状不符合绿颜色要求标准，被整改，作为基层的砂石设备更有责任改善到现在，设备的创新和发展以保护环境为导向，优化矿山采矿新模型，并成功成功实现合理、创新、制度标准形状可连续不断发展道路。

圆锥破碎机还可根据客户要求量身定做，灵活配备安置处置，热烈欢迎广大客户前来参观访问选购。粗碎圆锥破碎机能够用话揭露碎进行石料的粉碎，况且可以达到工作时不论什么时间方便地调整工位的目的，大大担保了设备供料处和出料处都能够处于场地佳的经济位置，颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠，石块破碎机运用维修方便。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板(定颚)，垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上，另一是活动颚板(动颚)，位置倾斜，移动式破碎机与固定颚板形成上大下小的破碎腔。

润滑油问题:轴承中的润滑油不宜过多，加量过大，会使磨擦力矩增大，轴承温度升高；而加量过少，则不可以得到可靠润滑油而发生干磨擦。一样来讲，合适的加脂量为轴承内总窟窿眼儿大小的1/3～1/2。由于这个，要依照运用要求，定期注数目合适的润滑油。

碎石生产线—操作破碎生产线设备做好准备工作后，应按规定的开车顺序操作。需要注意的有以下五个方面。

1、启动主电机时应注意控制柜上的电流表，经过30-40s的启动高峰电流后，电流就会降到正常的工作电流值。

2、在正常的运转过程中，也要注意电流不应较长时间超过规定值。

3、颚式破碎机正常运转后，就可开动喂料机，并根据料块的大小和颚式破碎机运转情况，调节喂料机的转带以改变喂料量。通常，破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径好不超过进料口宽度的50%-60%，这时颚式破碎机的生产能力高。当料块更大时，就会造成堵塞，影响正常生产。

4、要严防金属物（如铲牙、履带板、钻头等）进入颚式破碎机，以免损坏机器，当它们通过颚式破碎机时，则应立即通知下一岗位操作人员及时取出，防止进入第二级破碎机系统而造成事故。当电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续启动破碎设备。

移动式破碎机故障解决处购置法为了防止堵料，我们运用通过声光指示器方式直接指示倒料。由于移动式破碎机下输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的有关性，况且每次下腔体内多引起移动式破碎机跳停时，由于这个根据板式输送机的电流独有尤其的地方，制定知道得清楚决方法。