圆振动筛与直线振动筛的区别：振动筛分为两种，一种是圆振动筛，另一种是直线振动筛。其存在的意义都是将石料和沙石筛分出来，广泛用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品筛分分级，但是它们在工作原理上还是有点差别的，下面我们给您发现一些两者的区别。圆振动筛是一种多层数筛网，该机做圆形运动，采用筒体式偏心轴激动器及偏块调节振幅，物料筛分线长，物料从出口排出由输送机送出。该机筛分规格多，具有结构可靠、振幅力度大、筛分效率高等特点。是选矿厂的筛分设备。直线振动筛是利用电动振动作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前做直线运动，通过多层筛网产生数种规格的石子、砂石。这些成品分别从各自的出口排出。再由输送机送出成品物料。此设备比较适合流水线作业。

移动破碎站广泛用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等到部门。生产能力从到50-2000t/h,成品粒度可根据用户的不同需要进行组合和分级。中联德美移动破碎站的三大性能优势:

1、较为便捷的维护运行方式，相对于其他生产线设备设备维护保养简便，易损件采用目前国内高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。

2、全自动化的操作流程，生产效率更高、工作效率更优化，自动化程度高，破碎比大，生产效率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。

3、应用范围更广成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成品质量完全达到GB14685-2001标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。

移动破碎站生产能力大，生产成本低。移动破碎站适合于处理量50-300吨/小时的大规模生产，成品砂石每吨生产成本仅为常规生产线的3/5。我国目前鹅卵石资源非常丰富，并且种类多样。在南京、江苏一带、长江中下游地区资源较为丰富，多表现为沉积状；此外其余地区卵石资源也较为丰富，北方包括山东、辽宁等，南方包括贵州、重庆、广西等地，卵石资源都各具特点，且种类丰富；其中贵州、广西的卵石资源由于历史原因，故而资源保留较为完善；西南地区的大型卵石较多，这类卵石体积大，形状奇。所以移动破碎站的应用地区与范围是相当广阔的，并且依靠其强大的生产能力和较低的生产成本可以在鹅卵石制砂领域大展拳脚。

油封问题:在环境很坏的井下运用带副唇的幽幽油封，油封的副唇起防尘作用，防止杂质进入理解境内油封严密封闭口处，以延长油封保存生命的年数。但往往润滑油非常不好，磨擦力较大，造成油封干磨擦而损伤，所以安装双唇油封时一定要在双唇之间填满润滑油脂。在实际装配过程中，轴承短时间温升过高，结果发觉与油封口接触的轴显露出来沟痕，同时还有发蓝的颜色可见。由于安装之前的工作整个儿符合大修标准，联系有工作经验人员，着手确定的评论是油封品质问题，更换油封再进行试车。

硬料破碎超过定额硬度范围的工作标准形状，在这种工作物质样子下的移动式破碎机部件会议现负荷运转的现象，部件受到到的磨擦损毁也是相当多的，在移动式破碎机的运用过程中应该好少运用硬料破碎的工作标准形状，对设备的运用格外不没有碰到困难。以上就变成是移动式破碎机三种有区别破碎方式的工作发光点和影响，好在移动式破碎机的运用过程中挑选符合的工作方式。

另外，假设其他不论什么部件发生松动，都将影响设备的正常运行。由于这个在出产中应注意检查各部件是否松动，担保部件的联系紧密安装；检查三角皮带松紧程度程度度。三角皮带过松则不可以以以为设备运行供给足够的动力，过紧会使皮带尤其容易断开，也会影响破碎机的运行。由于这个在每次开动机器之前、以及设备的破碎过程中，都要注意检查皮带的松紧程度是否合适。

振动给料机的安装使用：

1、振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料时，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、振动给料机空载试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、振动给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

5、振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。振动给料机空载试车，当振动振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅降低，工作效率低，很可能是由于设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。

石料重锤破设备运转前的有哪7项准备工作要做呢?

1、破碎机着手工作前必须首先着手工作稀油润滑油系统，视回油正常后方可着手工作。

2、操作手动干油杯，使各润滑油点加油充足。

3、对各手动干油杯拧动加油。

4、给油的同时，检查各油路系统有没有阻碍塞、漏油现象。

5、检查各种仪器是够正常。

6、检查破碎腔内有无矿石或其他非破碎物。

7、检查电器联锁装置，灯光信号以及防备尽量照顾设备是否应有尽有和起作用。