振动给料机操作规定：

一、起动前的准备工作：

（1）阅读值班记录，处理上一班的问题。

（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。

（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固。

（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。

（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净。

（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

二、起动：

（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动。

（2）本机只允许在无载荷情况下起动。

（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

三、使用：

（1）机器稳定振动后，方可带料运行。

（2）加料应符合负载试车要求。

（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

移动破碎站结构优势：

一、是轴承采用国际，耐磨耐高温材料制成；

二、是锤头采用组合式锤头，降低使用成本30%以上；

三、是磨损的周护板可上下可调，提高了材料的利用率，寿命增强；

四、是选用高防护等级的电机，具有效率高、噪音低的特点；

五、是履带移动破碎站的冲击块是菱形块，更加耐用，当然也包括液压开盖装置的改善等，这些都是在履带移动破碎站易损件上的结构优势。用户操作和维护更方便。

移动破碎站系统构成：

1、给料系统。该系统是向各段破碎机设备和筛分机送人原料，根据破碎筛分工艺流程。完成给料环节的设备有振动给料机或其他类型的给料设备。在移动破碎站中，一般都是使用针对给料机设备负责是石料的供应。

2、破碎系统。该系统是整套设备的心脏。它的工作是将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料，一条联合移动破碎站可有多台破碎机组成。这些破碎机械性能各异，共同完成石料的破碎工作。

3、筛分输送系统。该系统是将破碎后的矿石经筛分机械进行筛分。在砂石料复合生产线中，砂和石料是需要分开的，而且分级后的砂石料需要输送到各自的场地。此过程使用的设备一般是直线振动筛或者其他的筛分机械设备。

岩石移动破碎机特点：

1、对于设备的易损坏部件，选用体积小、重量轻、耐磨、抗压的材料，降低了磨损，使设备更加的耐用。

2、经岩石移动破碎机破碎、整形后的物料多呈立方体状，降低了生产中粉尘的量，提高了设备的产量。

3、作业中，设备的单位能耗量较低，每年可为用户节省10%以上的能耗费用，从而减少用户的生产支出。

4、合理的结构设计，方便了生产中，减小了占地面积。

5、涡流腔内部的气流可自动循环，使得生产中的粉尘少、噪音低，提供设备的稳定性，降低了设备的维修频率。

移动破碎站传动装置故障分析：移动破碎站常用于混凝土、化工、电力、冶炼金属等工业部门破碎中等硬度的物料。移动式破碎站运行过程中，传动装置过热问题经常发生。传动装置是移动式破碎站的动力部件，一旦出现问题将造成设备停机，严重影响出产效率。要及时查清楚锤破传动装置经常出现故障现象、原因及解决方法。

露天煤矿破碎的传统作法，是竖立一条破碎筛分出产线，单独用来粉碎煤块。从规划、竖立、试运行所消耗的钱的时间比较长，对周围环境的依赖性比较强，影响露天煤矿挖掘效率。移动破碎机觉得合适而运用船型车载结构，运载不同型号破碎设备、筛离别设置备、输送设备，其对周围环境的符合有经验较强，多台合适，能够在极短时间投入出产，提升露天煤矿的挖掘效率。移动破碎机加快露天挖掘的进程项项速度，为挖掘行业注入了一股新的活力。履带式移动破碎站操纵系统选用进口的伺服先导操作系统，操纵轻便，控制准确，可成功成功实现无极行走速度。

移动式破碎机也称移动破碎站，从构架造型方面来说，与移动破碎站没有太大的区别，主要就是将关键设备从破碎机换成移动破碎机，用于实现对各类砂石料的深度加工操作。

轮斗移动破碎站：轮斗移动破碎站分为单排轮式移动破碎站、双排轮式移动破碎站和三排轮式移动破碎站，广泛在砂石场、矿山选矿、混凝土搅拌站、修路等行业中对规格1-2mm的砂石石粉进行洗选作业。它具有结构简单、叶轮传动轴承装置与水完全隔离，有效避免轴承涉水、污染等造成使用寿命缩短的操作发生；并且轮斗移动破碎站用于洗沙时，中细沙和石粉流失率比较低，通过轮斗移动破碎站洗过的砂石，可达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准，使用寿命比较长，不易发生设备故障。洗沙工作原理：当电动机、减速机启动后，减速机可驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周运动，水槽中的砂石或者石粉经过叶轮的的搅拌、翻转，被叶轮带到高处脱水后排入出料槽进行后续烘干等操作，后可得到我们需要的符合标准的砂石产品。