螺旋分级机的安装：

1、螺旋体转动后，方可开始给入矿浆，逐渐地啬给矿量。

2、螺旋体处在工作状态时，如遇特殊故障如卡住、过载）须立即停车时，立即将螺旋体提升出矿浆面，绝不准许螺旋体压在矿浆内，速将矿阀打开，避免淤塞。

3、再次启动时，须将螺旋体下降到一定位置，才能转动螺旋体。

4、在使用中如需要停车时，应先停止供料，待物程分级完，内无物料之后，才能停止运转。

振动给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。

振动筛网过快破损的原因包括：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、钻屑堆积等。针对这些问题我们应该怎样去避免并及时的做出调整呢？

一、筛网质量不合格：筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。因此我们在选择振动筛时一定要认清专业生产厂家的产品。

二、筛网张紧力度不够，以致于引起筛网颤动，这种情况通常是沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

三、钻屑堆积：（1）增大振动幅度；（2）用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合；（3）调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆；（4）更换筛网的目数或调整单筛的流量。

时产100吨左右的小型流动石子破碎机：

1、不用打地基构建生产线，流动破碎机自成生产线，单机可以完成给料、破碎、运输，省去构建地基的步骤，省钱又省心。

2、随走随用不同来回搬运物料，流动石子破碎机顾名思义就是可以流动作业的石子破碎机，原物料在哪里，就在那里停车即时开展作业，再也不用来来回回搬运物料啦。

3、智能控制节省人力，PLC控制系统，整机可实现一键式调控，不光节省人力，控制更精准更可靠。

4、机身合理小巧适应性更强，折叠机身，整机占地面积小，可以在狭小的空间内完成破碎作业，适应于各个狭窄恶劣的工作环境。

实际上这样预设的主要原因就是再这些中大型金属破碎机破碎废金属时，移动式破碎机的破碎转子的负荷量会增大，而假设在下料过程中搀杂有不同类型或投料过很长时间，机器本身就是由于负荷超量，显露出来卡死的现象，甚至于会造成设备的损害到到，在电动控制柜中加上自动反转功能后，则解决了这一非常不好现象

碎石机械它可生产加工05、12、13、24等粒度规格的石子，是建筑工程项目上混凝土骨料的主要来源原料，此时碎石移动破碎机不仅每小时处理量大消耗低，对周围环境影响也比较小（粉尘少、噪音低）、生产出来的石子成品品质也较高，大小均匀，饱满多棱。

移动破碎站产品优势：

1、具有破碎，筛分的双重功效，减少建设和生产费用。

2、具备双重过载保护系统，使机器运转安全，可靠。

3、配套功率小，粉尘小。

4、全新齿板和梳齿板结构，使产品粒度可调，真正实现了一机多用。

5、适合于处理量50-300吨/小时的大规模生产。

6、成品砂石吨生产成本仅为常规生产线的3/5，投资回收期短，4-5个月可收回投资。

7、生产自动化程度高，耗能少，破碎比大。

砂机生产过程中轴承发热及解决方法：

1、移动破碎机轴承缺油，检查并及时加油;加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

2、移动破碎机轴承损坏，检查并及时更换轴承。

3、移动破碎机轴承体上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。