振动给料机的安装使用：

1、振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料时，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、振动给料机空载试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、振动给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

5、振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。振动给料机空载试车，当振动振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅降低，工作效率低，很可能是由于设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。

该移动破碎站主要振动给料机、颚式破碎机、移动破碎机、圆振动筛、移动破碎站等设备组成。移动破碎站具有净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少，新一代移动破碎站传动部分均与水、砂完全隔离、故其故障率低。

移动式破碎站的安装：

1、移动式破碎站安装在混凝土基础上或钢结构基础上，基础应能承受4倍的整机重量。

2、根据破碎机场地不同--安装在厂房作业或安装在露天作业。安装时应将破碎机调平使其主轴与水平面垂直。

3、移动式破碎站上方应设置起吊设备，起吊设备能力按破碎机大件重量考虑，在移动式破碎站上方应留有起吊空间，在移动式破碎站一侧留适当空间，以备检修时用。

移动破碎站安装试车：

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

移动式破碎机优势：

1、安装便利，灵活性强。移动式破碎机所有部件均采用车载安装形式，不仅可以消除分体组件的繁杂场地基础设施安装作业，降低物料、工时消耗，而且还能够大大提升设备转场的灵便性。

2、满足您多元化、高质量、高产量的需求。移动式破碎机配比组机较为灵活，完全可根据不同物料类型、产品要求，提供更加灵活的工艺配置，以此来满足用户多元化的生产需求。

3、转场移动性强，降低成本。移动式破碎机机动性较强，随车随走，并可随开采进度及时向前推进，降低了物料搬运成本的投入。

4、节能。各种防尘装置的选搭，可帮助实现移动式破碎机绿色、的生产目标，为工作人员营造了一个美好的生产环境。

移动破碎机优势：

1、设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单合理紧凑，便于更换零件、维修。

2、保养简易，移动方便。

3、变三级破碎为二级破碎，生产能力大，锤头使用寿命长，节能，广泛适应于花岗岩，玄武岩，水泥孰料，石英石，金刚砂，矿砂，铁矿石，铝钒土特别是河卵石等原料的细碎，克服了传统制砂设备只适用于软岩（150MPa）原料的缺点。

4、运用领域广，可生产砂料，也可以生产石料。

5、结构独特，独特的高铬板锤，独特的反击衬板硬岩破碎，独特的惯性冲击平衡装置，独特简易的拆装维护窗口。

碎石机械它可生产加工05、12、13、24等粒度规格的石子，是建筑工程项目上混凝土骨料的主要来源原料，此时碎石移动破碎机不仅每小时处理量大消耗低，对周围环境影响也比较小（粉尘少、噪音低）、生产出来的石子成品品质也较高，大小均匀，饱满多棱。

移动破碎机机体摆动的原因及如何消除：

原因一：给料粒度过大导致机体摆动，可通过调节给料粒度来消除。

原因二：叶轮流道堵塞物料导致机体摆动，可通过取出通道堵料来消除。

原因三：耐磨块过磨造成偏重导致机体摆动，可通过更换全套耐磨体来消除。