重型移动式破碎站的锤头对销轴的大反冲击力在破碎过程中，与时间无关的常数。为了测出单颗粒物料破碎时的大破碎力，对单排移动式破碎站，在其转子轴中部对称地粘附了4个电阻应变片，并通过导线组成全桥测试电路。根据上面所说的测试方法，就可以得到，单颗粒物料破碎时，转子轴上的弯曲应变曲线。并根据实测分析，曲线上的应力大值就是锤头对销轴的大反冲击力所引起的线应变。根据电学和物理学的公式，在单颗粒物料破碎时，逐次改变电机转速和离别加入砂岩、钢球、麻石、通称通称石灰石等不同物料进行了破碎实验，得出了一系列的数字。重型移动式破碎站在运用中的运行不稳，振荡大的原因是，除了个别的是由于主机制造品质、平衡校对、安装、基础品质不佳所致外，绝大部分数是由于板锤磨损后，原有的平衡物质样子被破坏，未用科学的方法合理调配所致。就合理调配问题，必须引起重视。

物料硬度高的挑选。若锤头受到较大的物料冲击时，可以挑选有加工硬化有经验的高锰钢。由于高锰钢材料在加工硬化后的硬度可提升至450 ～ 550HB，冲击越激烈，其抗磨有经验发挥得越好，属于低硬度高韧性材料。而对于强度较低的通称通称石灰石、白云石以及熟料破碎时，因物料对锤头的冲击力不够，达不到其加工硬化的条件而造成磨损加快。

电机转子与粉碎机转子不一致。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的思想一致度。粉碎机转子不一致。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个简单的面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经担保2个轴头思想一致。粉碎室部分振荡较大。

实际上这样预设的主要原因就是再这些中大型金属破碎机破碎废金属时，移动式破碎机的破碎转子的负荷量会增大，而假设在下料过程中搀杂有不同类型或投料过很长时间，机器本身就是由于负荷超量，显露出来卡死的现象，甚至于会造成设备的损害到到，在电动控制柜中加上自动反转功能后，则解决了这一非常不好现象

轮斗洗石机为什么好用？

1、事故率低。轮斗洗石机的结构非常的简单，在工作时，水和受料通过叶轮传动装置隔离开来，使得水、砂以及一些杂物不会造成轴承因浸入其中而发生损坏，使得相关事故发生率大大的下降。

2、使用寿命长。轮斗移动破碎站的建筑级配以及细度模数都达到了国家的标准要求，配件不易损坏，所以轮斗洗石机除了筛网易损坏造成寿命降低以外，其他配件都不会因为损坏而使设备寿命减少，轮斗洗石机可以长时间不用维修保持正常的生产水平。

3、独特的结构。轮斗洗石机采用新型的密封结构，密封性能极好，而且轮斗洗石机采用的是新型的传动装置，使得该设备具有、耐用以及脱水效果好等优点，大大提高了生产效率。

鹅卵石生产线的性能优势：鹅卵石生产线、河卵石生产线、石灰石生产线一般由振动给料机、颗式破碎机、反击式破碎机、移动破碎机、振动筛、移动破碎站、胶带输送机等设备组成，系统严密紧凑，各级破碎设备匹配合理，生产效率高，产量大，成品砂石质量好、粒形均匀、，非常适合于河卵石、鹅卵石、石灰石、石英石、花岗岩、大理岩、玄武岩等各种矿石和岩石的大规模加工生产，是各大砂石厂的首要考虑的移动破碎站设备。自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作，流程简单，生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品砂石粒度均匀、粒形好，完全符合国家建筑用砂标准和高速用料需求。在整条鹅卵石生产线（河卵石生产线、石灰石生产线）工艺流程中，各级破碎、筛分设备匹配合理，空间交叉布局严谨，具有占地面积小，经济投资效益高，成品砂石料品质好，石粉、石片产出率低等优点，同时配备有先进的电控操作系统，确保整个流程出料通畅，运行可靠，操作方便，节能。

建筑垃圾移动破碎机，是适应于各类石头（鹅卵石、石灰石、花岗岩、大理石、白云石、方解石等）的制砂设备，是移动破碎站的主力设备，被广泛应用于公路、铁路、建筑、冶金、水利、桥梁等领域，是生产机制砂的较好设备之选。结合传统移动破碎机优势设计，具有结构简单、操作方便、节能、成本偏低、绿色等诸多特点，在移动破碎站上发挥着重要作用，下面对该设备的结构、工作原理、产品特点等进行介绍。

移动破碎机减震的主要措施有：进行动平衡，采用线性或非线性弹性支承，采用挤压油膜阻尼器以及主动控制方法等。移动破碎机振动开关设定值的上限值对保护设备有着极为重要的作用。当移动破碎机振动达一定限度时，通过振动开关可以切断电动机电源起保护作用。移动破碎机振动过大产生的原因有以下几个方面：

1、转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损。

2、转子内积料不均匀。

3、减振垫损坏。

4、转子或皮带轮锥套松动。

5、主轴承损坏。

6、螺栓松动。