不同厂出品或新旧程度不同的三角皮带不可以以以同组运用，不同规格型号的皮带也不可以互相代替。皮带应该防止直接的接触酸、碱、柴油、机油、燃烧材料等物等东西，还要防止夫人阳光对其直接的暴晒。移动式破碎机的皮带在运行的时刻不可以以以够过紧或过松，所以应该对皮带进行不论什么时间的调整。

螺旋分级机的安装：

1、螺旋体转动后，方可开始给入矿浆，逐渐地啬给矿量。

2、螺旋体处在工作状态时，如遇特殊故障如卡住、过载）须立即停车时，立即将螺旋体提升出矿浆面，绝不准许螺旋体压在矿浆内，速将矿阀打开，避免淤塞。

3、再次启动时，须将螺旋体下降到一定位置，才能转动螺旋体。

4、在使用中如需要停车时，应先停止供料，待物程分级完，内无物料之后，才能停止运转。

符合物料：符合物料：河鹅鹅卵石、山石（通称通称石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿应用领域：矿山,煤矿、垃圾及建筑垃圾的循环再利用,土石方工程工程工程、城市基础设备、道路或建筑工地等场地作业。

1、移动式破碎站锤头在出产的时，要对其进行合理的铸造和热处理。比如对高铬铸铁锤头，就应该用立浇和合理运用外冷铁，并严肃而公正控制浇铸温度等处购置法，这样可使锤头在铸造时有令称呼心的凝结顺着次序和补缩条件，接着往前得到非常准确精确细致周密周密非常准确的内里团体，使锤头不易磨损。

2、为了减少移动式破碎站锤头的磨损，当移动式破碎站出料蓖缝被堵移动式破碎站要接着的进行工作。

3、移动式破碎站的转子转速过低，就会使机器的劳动有经验变低，且动能低，就会造成锤头冲击硬化非常不好、耐磨性能变差；转子转速太高，可使锤头得到较好冲击硬化、出产率提升。但是会引起锤头、篦条和衬板强烈磨损，所以要确定合理的转速，减少锤头的磨损。

4、假设对移动式破碎站给料不均匀，经常超量给料，造成机器内积料，就会增加锤头的磨损量，所以向移动式破碎站中均匀的给料减少锤头的磨损程度。

移动式破碎站用于分离砂石中的土壤和杂物担保砂石料的级配： 对大中型基础设备工程，尤其混凝土量大，强度高的工程，安全牢稳的移动式破碎站的出产系统显得尤为重要。对移动式破碎站的要求也会更高，在平时加工出产中，高超度出产的有经验是必不可以以少的，另外移动式破碎站节能方面的性能也非常重要。

振动筛的安装调试，安装前，先检查振动筛的零部件是否齐全和损坏。振动器自出厂日起，若超过六个月，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。 其次要选好位置，一般在较平稳的地面，然后按照支承或吊挂装置的安装示意图，顺序安装各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。再将振动筛的筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，按照规定的倾斜角度进行调整。若是吊挂式的筛子，好同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般来说，先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。再者安装电动机和三角胶带。安装时，电动机的基础也应该找平，电动机需要校正水平，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。然后就是按照要求安装固定筛面。 后，检查振动筛各连接部件的固定情况。筛网安装情况，张力大小，防止产生局部振动。转动传输部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，运转是否正常。检查物料在其运作时是否有不当之处，是否与侧壁产生碰撞等。

运用检查修理：

1、小修：小修的目的是为了防止设备显露出来更大的故障，要对部分进行微调整，在不影响其功能的物质物质样子下进行有效的修理，比如更换零部件、复位开关及时复位。

2、中修：这是指影响设备正常工作的修理，在对设备进行停机过程中，要根据设备图进行系统的检查，尤其是中心部件，重点解决零部件不协调的问题，此时就要把机器进行系统的分解，查其磨损物质物质样子。

3、大修：它是指设备在长时间停机物质样子下进行的维修工作，在大修过程中，无论重要零部件或者中心部件，都不可以以以不心情稳定上一顾，只有这样的修理后才能迅速的还原设备的正常工作物质样子，同时也防止了出现更大的亏损。

延长锤头运用保存生命的年数:影响重型移动式破碎站锤头的运用保存生命的年数因素很多，如进料尺寸严重穿过了大限定的尺寸，锤头铸造时，品质有误差，没有及时彻底收拾破碎机内里的积料，再次着手工作时使锤头受到严重的磨损。合理的结构预设补救材质的韧性不充足，由于这个提升重型移动式破碎站锤头的运用保存生命的年数。锤头的运用保存生命的年数除了材质的耐磨性因素外,还有“有效磨损量”因素,即锤头一样的有效磨损量为20%左右，假设将有效磨损量提升到30%～40%，则锤头的运用保存生命的年数就相对延长。