设备配置：制砂设备主要有振动给料机、颚式破碎机、移动破碎机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。移动破碎站该移动破碎站自动化程度高、运行成本低、破碎率高、节能、产量大、污染少、维修简便、生产出的机制砂符合国家建筑砂标准、产品粒度均匀、粒形好、级配合理。应用范围：适用于花岗岩、玄武岩、河卵石、铝矾土、水泥熟料、石英石、金刚砂、矿砂、铁矿石等原料的制砂细碎，克服传统制砂设备只应用于软岩，150兆帕以下材料的缺点。

洗沙设备性能特点，移动破碎站结构简单，性能稳定，叶轮转动轴承装置于水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。该机用于沙石场洗沙时与传统的螺旋洗沙机相比有明显优势。

制砂设备的操作规范：开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止河卵石从涡动腔观察门冲出，发生危险。检查叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。移动破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→移动破碎机→给料 。移动破碎机必须空载启动，待运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定河卵石进入移动破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使移动破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。给料力求连续均匀。移动破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。机器的润滑：润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，移动破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。

移动破碎机干法制砂工艺的优势：

1、挣脱了环境的限制。干法制砂不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂，而传统的湿法出产线必需在水资源丰硕的地方进行机制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行出产，要不然移动破碎机（制沙机）出产出来的砂子没有足够的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，将严峻影响砂子的级配。

2、降低出产成本。传统的湿法出产线在出产砂子的同时需要有偶大量的水进行洗砂，在一定程度上让使用者增加了水资源方面的投入量，而干法出产线则不需要水方面的投资，在一定程度上降低了资金的投入。

3、更加利于。湿法制沙出产线在出产过程中需要大量的水对砂子进行清洗，从一定角度来讲对于水资源是一种铺张，并且对于在出产过程中产生的石粉的冲刷也是对矿产资源的一种铺张。而干法出产线则不需要用水进行清洗，并且对出产过程中产生的石粉能够公道利用，从而在某种程度上节约了水资源和矿产资源，比湿法出产线更加。

4、让人工砂的级配更好。通过选粉机之后人工砂里面的泥粉可以去除掉，以达到建筑用砂的尺度，且人工砂中的石粉含量也可以通过选粉机控制在国家划定范围内，从而进步混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。

移动破碎机的锤头什么时候更换一次？移动破碎机锤头与物料充分接触工作期间不仅受到撞击力的作用，在受到物料的冲刷作用，长时间反复冲击后，锤头会产生不同程度的磨损，其表面和两侧的棱角会被逐渐磨圆形成光滑的圆弧面。当锤头在运转前期表面和棱角位置未产生磨损变化时，锤头所受的作用力主要是冲击力，物料以正向力对锤头表面进行撞击使其表面产生变形和凹凸，当一段时间锤头产生磨损后，其表面的受力面产生分解，产生出垂直于锤头锤面的法向力和平行与锤头锤面的切向力，切向力对锤头产生冲击作用，而切向力则对锤头进行冲刷好切削的作用。物料在两个分解力的作用下无法得到充分的冲击作用，破碎效率低，生产时间增加，因此移动破碎机锤头作用力的转移和磨损作用的变化即是锤头失效的主要表现形式。

移动破碎机产生强烈的撞击声，移动破碎机工作时若齿轮间混入异物或齿轮松动打齿时，会使设备产生强烈的撞击声，当转动轴承或基础上的链接螺栓松动时也会出现这种现象，此时需要停机检查，将异物取出并更换磨损的齿轮，拧紧连接螺栓。

移动破碎机减震的主要措施有：进行动平衡，采用线性或非线性弹性支承，采用挤压油膜阻尼器以及主动控制方法等。移动破碎机振动开关设定值的上限值对保护设备有着极为重要的作用。当移动破碎机振动达一定限度时，通过振动开关可以切断电动机电源起保护作用。移动破碎机振动过大产生的原因有以下几个方面：

1、转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损。

2、转子内积料不均匀。

3、减振垫损坏。

4、转子或皮带轮锥套松动。

5、主轴承损坏。

6、螺栓松动。

移动破碎机工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。以下五个方面需要注意：

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3、移动破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→移动破碎机→给料；移动破碎机必须空载启动，待设备运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入移动破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使设备不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。